आपके द्वारा वास्तव में बनाए गए सिस्टम के लिए पंप का आकार बदलें।

एक पंप वक्र प्रवाह को सिर से संबंधित करता है। एक बॉक्स पर मुद्रित हेडलाइन प्रवाह आमतौर पर एक अनुकूल स्थिति के तहत मापा जाता है और यह आपको यह नहीं बता सकता है कि ऊर्ध्वाधर लिफ्ट, पाइप घर्षण, फिटिंग, वाल्व, फिल्टर और फाउलिंग के बाद ग्रो बेड तक क्या पहुंचता है। उपयोग के बिंदु पर आवश्यक प्रवाह से प्रारंभ करें, फिर उस सिस्टम प्रतिरोध की गणना करें जिसे पंप को दूर करना होगा।[1]

कुल गतिशील सिर घर्षण हानि के साथ स्थिर लिफ्ट को जोड़ता है। प्रत्येक डिज़ाइन धारणा दिखाई देनी चाहिए: पाइप व्यास और लंबाई, ऊंचाई, फिटिंग, अपेक्षित फ़िल्टर स्थिति, बाईपास प्रवाह, और ऑपरेटिंग बिंदु जिन्हें आप सत्यापित करना चाहते हैं। सटीक मॉडल के लिए निर्माता के अनुसार चयन करें, पारिवारिक ब्रोशर से नहीं।[1]

सामान्य नियम प्रारंभिक स्केच में मदद कर सकते हैं, लेकिन अंतिम परिसंचरण फ़ीड लोड, टैंक ज्यामिति, ठोस हटाने, बायोफ़िल्टर डिज़ाइन, संयंत्र प्रणाली, ऑक्सीजन वितरण और प्रजातियों पर निर्भर करता है। एक सार्वभौमिक "टैंक वॉल्यूम प्रति घंटा" संख्या उन तंत्रों को छुपाती है। दस्तावेज़ जिसने डिज़ाइन प्रवाह स्थापित किया और कौन सी जैविक और हाइड्रोलिक धारणाएँ इसका समर्थन करती हैं।[2]

महत्वपूर्ण शाखाओं पर वास्तविक प्रवाह को मापकर सिस्टम को चालू करें। वाल्वों को संतुलित करें और उनकी स्थिति रिकॉर्ड करें। फ़िल्टर के वास्तविक भार जमा हो जाने के बाद इसे दोहराएँ। एक डिज़ाइन जो केवल तभी काम करता है जब प्रत्येक स्क्रीन को ताजा साफ किया जाता है, एक रखरखाव आपातकाल होने की प्रतीक्षा में है।

एक नाबदान में सामान्य परिचालन भिन्नता के साथ-साथ पंप बंद होने पर होने वाली ड्रेन-बैक भी होनी चाहिए, जबकि पंप को निम्नतम परिचालन स्तर पर जलमग्न रखा जाना चाहिए। सामान्य, निम्न, उच्च और पावर-ऑफ स्तरों को चिह्नित करें। वास्तविक शटडाउन का परीक्षण करें जब कोई प्रत्येक जहाज और अतिप्रवाह पथ पर नज़र रखे।[2]

• डिज़ाइन संचालन बिंदु पर वितरित प्रवाह को मापें।
• ऊंचाई, पाइप आकार, फिटिंग, वाल्व, फिल्टर और शाखा प्रवाह रिकॉर्ड करें।
• गंदे-फ़िल्टर और आंशिक रूप से अवरुद्ध स्थितियों का परीक्षण करें जिनका अनुकरण करना सुरक्षित है।
• नाबदान परिचालन स्तर को चिह्नित करें और एक नियंत्रित पावर-ऑफ ड्रेन-बैक का निरीक्षण करें।
• सेवा के लिए एक सुलभ बाईपास, आइसोलेशन योजना और अतिरिक्त रणनीति रखें।

यदि इंस्टॉलेशन में सिस्टम की सहनशीलता से अधिक समय लगता है तो शेल्फ पर एक अतिरिक्त पंप अतिरेक नहीं है। एक बैटरी तब तक बैकअप पावर नहीं होती जब तक वह एक मापी गई अवधि के लिए वास्तविक भार नहीं उठा लेती। तय करें कि कौन सा कार्य पहले जारी रहना चाहिए - अक्सर पूर्ण उत्पादन प्रवाह के बजाय वातन - फिर परीक्षण स्थानांतरण, रनटाइम, अलार्म, ईंधन, चार्जिंग और जिम्मेदार व्यक्ति।[3]

जलवायु परिणाम बदलती है। गर्मी ऑक्सीजन क्षमता को कम कर सकती है और शीतलन की मांग बढ़ा सकती है; ठंड की स्थिति उजागर पाइपलाइन को नुकसान पहुंचा सकती है; अविश्वसनीय ग्रिड वैकल्पिक बिजली का मूल्य बदल देते हैं। ये गणना करने के लिए साइट की बाधाएं हैं, यह इस बात का प्रमाण नहीं है कि कोई एक तकनीक सार्वभौमिक रूप से टिकाऊ है।

एक पंप शेड्यूल को वास्तविक शीर्ष पर अपेक्षित प्रवाह, अंतिम मापा प्रवाह, सेवा घटनाएं, वाल्व परिवर्तन, असामान्य शोर या वर्तमान ड्रॉ और अंतिम बैकअप परीक्षण दिखाना चाहिए। जब प्रदर्शन गिरता है, तो फार्म को गड़बड़ी, प्रतिबंध, टूट-फूट और बदली हुई सिस्टम मांग में अंतर करने में सक्षम होना चाहिए।