Dimensione la bomba para el sistema que realmente construyó.

Una curva de bomba relaciona el flujo con la altura. El flujo principal impreso en una caja se mide comúnmente en condiciones favorables y no puede indicar qué llega a los lechos de cultivo después de la elevación vertical, la fricción de las tuberías, los accesorios, las válvulas, los filtros y la suciedad. Comience con el flujo requerido en el punto de uso, luego calcule la resistencia del sistema que debe superar la bomba.[1]

La cabeza dinámica total combina elevación estática con pérdidas por fricción. Cada suposición de diseño debe ser visible: diámetro y longitud de la tubería, elevación, accesorios, condición esperada del filtro, flujo de derivación y los puntos de operación que desea verificar. Seleccione según la curva del fabricante para el modelo exacto, no según un folleto familiar.[1]

Las reglas generales pueden ayudar con un boceto inicial, pero la circulación final depende de la carga de alimento, la geometría del tanque, la eliminación de sólidos, el diseño del biofiltro, el sistema de la planta, el suministro de oxígeno y las especies. Un número universal de “volúmenes de tanques por hora” oculta esos mecanismos. Documentar quién estableció el flujo de diseño y qué supuestos biológicos e hidráulicos lo respaldan.[2]

Ponga en marcha el sistema midiendo el flujo real en ramas críticas. Equilibre las válvulas y registre sus posiciones. Repita después de que los filtros hayan acumulado una carga realista. Un diseño que funciona sólo cuando cada pantalla está recién limpiada es una emergencia de mantenimiento a punto de ocurrir.

Un sumidero debe contener la variación operativa normal más el drenaje que se produce cuando las bombas se detienen, mientras se mantiene la bomba sumergida al nivel operativo más bajo. Marque los niveles normal, bajo, alto y apagado. Pruebe una parada real mientras alguien vigila cada embarcación y cada ruta de desbordamiento.[2]

• Medir el flujo entregado en el punto operativo de diseño.
• Registre elevaciones, tamaños de tuberías, accesorios, válvulas, filtros y flujos derivados.
• Pruebe condiciones de filtro sucio y parcialmente bloqueado que sean seguras de simular.
• Marque los niveles operativos del sumidero y observe un drenaje de retorno controlado.
• Mantener un bypass accesible, plan de aislamiento y estrategia de repuesto para el servicio.

Una bomba de repuesto en un estante no es redundante si la instalación demora más de lo que el sistema puede tolerar. Una batería no es energía de respaldo hasta que haya soportado la carga real durante un período medido. Decida qué función debe continuar primero (a menudo la aireación en lugar del flujo de producción total) y luego pruebe la transferencia, el tiempo de ejecución, las alarmas, el combustible, la carga y la persona responsable.[3]

El clima cambia como consecuencia. El calor puede reducir la capacidad de oxígeno y aumentar la demanda de refrigeración; las condiciones de congelación pueden dañar las tuberías expuestas; Las redes poco fiables cambian el valor de la energía alternativa. Esas son limitaciones del sitio que hay que calcular, no pruebas de que una sola tecnología sea universalmente sostenible.

Un cronograma de bomba debe mostrar el flujo esperado en altura real, el último flujo medido, eventos de servicio, cambios de válvula, ruido anormal o consumo de corriente y la última prueba de respaldo. Cuando el rendimiento disminuye, la granja debería poder distinguir la contaminación, la restricción, el desgaste y los cambios en la demanda del sistema.